比較機器布局

兩個平板數控車床的導軌平行于地面。兩個導軌的平面與地面的平面相交，形成一個角度分為30°、45°、60°和75°的斜面。。從機床側面看，平床數控車床為方形，斜床數控車床為直角三角形。顯然，在相同的導軌寬度下，斜床的x向拖板比平床長。車床的實際意義在于可以安排更多的刀位。

剛性切割比較

斜床數控車床公司斜床數控車床截面積大于同規格平床，即抗彎扭轉能力強。斜床數控車床刀具在工件斜切方向，切割力與工件重力方向基本一致，主軸運行相對穩定，不易引起切割振動。切割平床數控車床時，刀具和工件產生的切割力和工件重力為90?！?，容易引起振動。

比較加工精度

數控車床的傳動螺釘是一種高精度的滾珠螺釘。螺釘和螺母之間的傳動間隙很小，但這并不意味著沒有間隙。只要有間隙，當螺釘向一個方向反轉時，必然會產生數控車床反向間隙的重復定位精度，從而影響加工精度。斜數控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的間隙，重力直接作用于螺釘的軸向，使傳動的反向間隙幾乎為零。平板數控車床的x向螺釘不受軸向重力的影響，不能直接消除間隙。這是斜數控車床設計帶來的固有精度優勢。

比較排屑能力

斜床數控車床受重力影響，不易產生繞組工具，有利于排屑；同時，中桿和導軌保護片可以避免桿和導軌的碎屑堆積。斜數控車床一般配備自動排屑機，可自動排屑，增加工人的有效工作時間。自動排屑機很難增加平床的結構。

比較自動化生產

隨著機床數量的增加和自動排屑機的配置，實際上為自動化生產奠定了基礎。一人值班，多臺機床一直是機床的發展方向。斜數控車床增加銑削動力頭，自動進給機床或機械手，自動進給，一次夾緊完成所有切屑過程，自動進給，自動排屑，成為高 效的自動數控車床。平數控車床的結構在自動化生產中處于劣勢。斜數控車床雖然比平數控車床靠進，但市場份額遠遠落后。平數控車床易于生產，占數控車床市場份額的90%以上。